Veliki kalup za kantu za smeće

 

● Materijal kalupa: P20H, H13, 718, 2738, NAK80, S136,

● Baza kalupa: LKM, HASCO itd

● Šupljina: jedan/više

● Trkač: Vruće/hladno

● Softver za dizajn: UG, PROE, CAD, CAXA itd.

● Plastični materijal: PP, PC, PS, ABS

● Životni vijek kalupa: 500,000-1,000,000 snimaka

● Vrijeme isporuke:60--90dana

Glavni kalupni čelik i tvrdoća za vašu referencu

Razred čelika	S50C	P20H	718H	2738H	H13	S136	NAK80
Razred čelika	S50C	P20H	718H	2738H	H13	S136	NAK80
Tvrdoća (HRC)	18-22	28-32	30-35	35-38	45-48	48-52	35-40

• Čelik za kalupe za vruću obradu (kao što je H13, itd.):
• Uglavnom se koristi za kalupe koji rade u okruženjima visoke temperature, s dobrom toplinskom stabilnošću, otpornošću na oksidaciju i otpornošću na toplinski zamor. Obično mogu izdržati veću čvrstoću i deformacije na visokim temperaturama, pogodni za kalupe za lijevanje i kovanje itd.
• Čelik za plastične kalupe (kao što je P20, 718, NAK80, itd.):
• Ova vrsta čelika obično ima dobru sposobnost obrade, žilavost i otpornost na koroziju. Imaju umjerenu čvrstoću i pogodni su za izradu kalupa za brizganje plastike itd.

 

Kalupi za kante za smeće obično koriste dva glavna procesa kalupljenja: injekcijsko prešanje i puhanje. Naši kalupi se proizvode postupkom injekcijskog prešanja. Prije nego počnemo dizajnirati kalup za injekcijsko ubrizgavanje, pažljivo razmatramo specifične zahtjeve kante za smeće, kao što su veličina, oblik, debljina stjenke i sve posebne značajke ili specifikacije. Naši dizajneri koriste računalno potpomognuti dizajn (CAD) softver za izvođenje preciznih izračuna i mjerenja kako bi osigurali točnost.

 

Prilikom odabira čelika za kalupe za plastične kante za smeće, u industriji se obično koristi nekoliko vrsta. Odabir čelika ovisi o čimbenicima kao što su potrebni životni vijek kalupa, obujam proizvodnje, proračun i specifične potrebe dizajna kante za smeće. Evo nekih čelika koji se često koriste za kalupe za plastične kante za smeće:

 

• P20 čelik: P20 je svestrani niskolegirani alatni čelik koji se obično koristi u kalupima za brizganje plastike, uključujući one za kante za smeće. Nudi dobru žilavost, izvrsnu obradivost i mogućnost postizanja glatke završne obrade. P20 čelik je isplativ i pruža snažnu ravnotežu performansi i pristupačnosti.
• H13 čelik: H13 je alatni čelik za vruće radove poznat po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na trošenje i otpornosti na toplinu. Ima izvrsnu toplinsku stabilnost, što ga čini idealnim za primjene u kojima je kalup izložen visokim temperaturama tijekom procesa ubrizgavanja. Čelik H13 obično se koristi za masovnu proizvodnju plastičnih kanti za smeće.
• 718 čelik: 718 je predkaljeni čelik izvrsne dimenzijske stabilnosti, visoke tvrdoće i otpornosti na koroziju. Često se koristi za primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i dug vijek trajanja kalupa, što ga čini prikladnim za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih kanti za smeće.

 

Dizajn vrata i sustava vodilica također je kritičan. To će varirati ovisno o obliku kante za smeće koji kupac želi. Dobro osmišljen sustav vodilica neophodan je za učinkovito oblikovanje i zahtijeva godine iskustva. U Halo Moldu imamo više od 10 godina iskustva u proizvodnji kalupa i dizajnirali smo brojne kalupe za kante za smeće. Pozdravljamo sve rasprave o dizajnu kalupa i rado ćemo vam pomoći sa svim povezanim upitima!

Kontaktirajte odmah

 

Značajka kalupa velike kante za prašinu

Za stil odkanta za smeće, kalup za velike kante za prašinu uključuje tradicionalni stil i personalizirani stil.
Prema različitim kupcima, naš ratan kalup za veliku kantu za prašinu uključuje Ovisno o okruženju lokacije, naša velika plastična kanta za prašinu prema različitim zahtjevima kupaca, klasični stil i europski plastični kalupi za stolice s osobnošću.

Kvaliteta kalupa određena je odabirom sirovina, dizajnom, obradom, montažom i drugim procesima. Kao što je gore spomenuto, različiti čelici za kalupe imaju različite karakteristike.

 

Je li dostupan dizajn kalupa?Općenito, koristit ćemo CFM i drugi softver za simulaciju kako bismo osigurali uspješno oblikovanje i izbjegli uobičajene nedostatke kao što je nejednaka debljina stijenke.

 

Tijekom obrade kalupa, strogo ćemo slijediti crteže, a svaki dio kalupa bit će izmjeren.

 

Tijekom procesa sastavljanja uglavnom provjeravamo pristajanje svakog dijela kalupa, kao što je precizno pristajanje šupljine kalupa, jezgre, klizača, izbacivača itd., kako bismo osigurali da je kalup dobro zatvoren i da nema praznina; također ćemo provjeriti je li otvaranje i zatvaranje kalupa i kretanje pokretnih dijelova glatko te potvrditi da nema zaglavljivanja kada kalup radi.

 

Nakon što je sastavljanje kalupa dovršeno, provodi se stvarni test brizganja kako bi se provjerila izvedba kalupa na stroju za brizganje i osiguralo da se proizvod može glatko oblikovati.

 

Zatim ćemo provjeriti zadovoljava li proizvedena kanta za smeće zahtjeve veličine, nema nedostataka u izgledu i zadovoljava li standarde za različite performanse (kao što su jednolikost debljine stijenke, čvrstoća proizvoda itd.). Nakon što su svi problemi ispravni, rezultate ćemo poslati kupcu na potvrdu i konačno dogovoriti isporuku.

 

Naša prednost:

1. Visoka kvaliteta i jeftina cijena

2. Kratko vrijeme isporuke

3. Izvrsna usluga

4. Odmah odgovarajte na poruke

 

 

Popularni tagovi: kalup za velike kante za smeće, proizvođači kalupa za velike kante za smeće u Kini, tvornica, logistički kalup, 3D ispisani logistički kalup proizvoda, vanjski osmanski kalup, automobilski kalup, kalup za joga studio stolica, kalup za kavu za kavu