Tehničko istraživanje i razvoj i procesne sposobnosti
Dizajn i proizvodnja kalupa: Sposoban za samostalno dizajniranje visoko-preciznih, dugotrajnih-kalupa i svladavanje proizvodnih tehnologija za složene strukturne kalupe (kao što su dvije-boje, snop i plin-potpomognuti injekcijski kalupi).
Optimizacija procesa: Posjeduje mogućnosti precizne kontrole parametara injekcijskog prešanja (temperatura, tlak, brzina, vrijeme držanja, itd.) i sposoban je predvidjeti i riješiti nedostatke poput linija zavara, tragova udubljenja i savijanja putem CAE softvera za analizu toka kalupa.
Primjena novog materijala: Upoznat sa svojstvima raznih inženjerskih plastika (npr. PC, PA, POM, PBT) i posebnih materijala (npr. materijali ojačani ugljičnim vlaknima, biorazgradiva plastika) i sposoban odabrati odgovarajuće materijale i prilagoditi procese na temelju zahtjeva proizvoda.
Sposobnost upravljanja proizvodnjom i opremom
Odabir i održavanje opreme: Opremljen strojevima za injekcijsko prešanje različitih tonaža (od desetaka do tisuća tona) za prilagodbu proizvodima različitih veličina, te uspostavio čvrst mehanizam za redovito održavanje opreme i brzu reakciju na kvar.
Kontrola proizvodnog procesa: Implementacija vitke proizvodnje i ostvarivanje-praćenja proizvodnih podataka u stvarnom vremenu putem MES sustava kako bi se osigurala stabilna kvaliteta proizvoda i maksimizirala učinkovitost proizvodnje.
Automatizirana proizvodnja: Uvođenje automatizirane opreme kao što je robotsko odabiranje dijelova, automatska inspekcija i automatsko pakiranje kako bi se smanjila ručna intervencija i poboljšala dosljednost proizvodnje.
Mogućnost kontrole kvalitete i testiranja
Totalno upravljanje kvalitetom: Uspostavljen je potpun-sustav kontrole kvalitete procesa koji pokriva inspekciju sirovina, inspekciju prvog artikla,-inspekciju ophodnje u procesu i inspekciju gotovog proizvoda, u skladu sa standardima sustava upravljanja kvalitetom kao što su ISO9001 i IATF16949.
Oprema za precizno ispitivanje: Opremljena instrumentima za precizno ispitivanje kao što su koordinatni mjerni strojevi, projektori, kolorimetri i ispitivači tvrdoće kako bi se osigurala točnost dimenzija proizvoda, kvaliteta izgleda itd., u skladu sa zahtjevima kupaca.
Analiza problema i poboljšanje: Korištenje alata kao što su SPC (statistička kontrola procesa) i FMEA (analiza načina kvara i učinaka) za analizu problema s kvalitetom i postizanje kontinuiranog poboljšanja.
Upravljanje lancem opskrbe i sposobnost kontrole troškova
Nabava sirovina: Uspostavljeni dugoročni-odnosi suradnje s visoko{1}}kvalitetnim dobavljačima sirovina kako bi se osigurala stabilna kvaliteta sirovina i konkurentni troškovi, uz mogućnost odgovora na fluktuacije cijena sirovina.
Upravljanje zalihama: Smanjenje zaliha sirovina i gotovih proizvoda putem znanstvenih metoda upravljanja zalihama (npr. JIT proizvodni način) kako bi se smanjili zauzeti kapital i troškovi skladištenja.
Računovodstvo i kontrola troškova: Precizan izračun troškova kalupa, troškova sirovina, troškova rada, troškova potrošnje energije itd., i smanjenje sveobuhvatnih troškova optimizacijom procesa i poboljšanjem učinkovitosti proizvodnje.
Služba za korisnike i sposobnost razvoja tržišta
Komunikacija potražnje i dizajn rješenja: Sposoban točno razumjeti potrebe kupaca i pružiti klijentima rješenja na jednom mjestu, od optimizacije dizajna proizvoda, rješenja za kalupe do proizvodnih procesa.
Brzi odgovor i isporuka:Posjeduje mogućnosti brze ponude, brzog otvaranja kalupa i brze proizvodnje kako bi se osigurala isporuka na-vrijeme i zadovoljili hitni zahtjevi kupaca.
Istraživanje i razvoj tržišta: Obraćanje pozornosti na trendove razvoja industrije i promjene u potražnji na tržištu, te aktivno istraživanje novih polja primjene (kao što su automobilska industrija, medicina, elektronika, kućanski aparati itd.) kako bi se proširile grupe kupaca.
