Debljina stijenke proizvoda
1. Sve vrste plastike imaju određeni raspon debljine stjenke, općenito 0.5~4 mm. Kada debljina stjenke premaši 4 mm, to će uzrokovati probleme kao što je predugo vrijeme hlađenja i skupljanje tiska. Stoga je potrebno razmisliti o promjeni strukture proizvoda.
2. Nejednaka debljina stijenke uzrokovat će skupljanje površine.
3. Nejednaka debljina stjenke uzrokovat će pore i linije zavara.
Ukrućivač
1. Razumna primjena ukrućenja može povećati krutost proizvoda i smanjiti deformacije.
2. Debljina ukrućenja mora biti manja ili jednaka (0.5 - 0.7) T debljini stjenke proizvoda, inače će se površina skupiti.
3. Pojedinačni bočni nagib ukrućenja mora biti veći od 1,5 stupnjeva kako bi se izbjegle ozljede dizalicom.
file
1. Premalen file može uzrokovati koncentraciju naprezanja proizvoda i dovesti do pucanja proizvoda.
2. Premali file može uzrokovati koncentraciju naprezanja u šupljini kalupa, što dovodi do pucanja šupljine.
3. Postavljanje razumnih fileta također može poboljšati tehnologiju obrade kalupa. Na primjer, šupljina se može izravno glodati s R rezačem kako bi se izbjegla neučinkovita električna obrada.
4. Različiti rubovi mogu uzrokovati pomicanje linije razdvajanja. Osnovne točke dizajna kalupa za ubrizgavanje za različite kutove ili čišćenje kutova treba odabrati prema stvarnoj situaciji.
Smjer otvaranja i linija razdvajanja
Na početku dizajna svakog proizvoda za injekcijsko prešanje (Shanghai Mold Design Training School), odredit će se smjer otvaranja kalupa i linija razdvajanja kako bi se osiguralo da je klizni mehanizam za povlačenje jezgre minimaliziran i da je utjecaj linije razdvajanja na izgled eliminiran. .
1. Nakon što se odredi smjer otvaranja kalupa, ukrućenja, kopče, ispupčenja i druge strukture proizvoda moraju biti projektirane tako da budu u skladu sa smjerom otvaranja kalupa što je više moguće kako bi se izbjeglo povlačenje jezgre, smanjila linija šava i produžio vijek trajanja od plijesni.
2. Nakon što se odredi smjer otvaranja kalupa, može se odabrati odgovarajuća linija razdvajanja kako bi se izbjeglo potkopavanje u smjeru otvaranja kalupa, kako bi se poboljšao izgled i izvedba. Obuka za dizajn kalupa u Šangaju
Kut odlijevanja
1. Ispravnim nagibom vađenja iz kalupa može se izbjeći nagrizanje proizvoda (habanje). Nagib vađenja glatke površine mora biti veći od ili jednak 0,5 stupnjeva, površina s finim zrnom (površina pijeska) mora biti veći od 1 stupnja, a površina s grubim zrnom mora biti veći od 1,5 stupnjeva .
2. Odgovarajući kut vađenja iz kalupa može izbjeći oštećenje vrha proizvoda, kao što su osnovni zahtjevi za dizajn gornjeg bijelog kalupa, deformacije vrha i kalupa za ubrizgavanje gornjeg loma.
3. Tijekom projektiranja proizvoda sa strukturom dubokih šupljina, nagib vanjske površine mora biti što je više moguće veći od nagiba unutarnje površine kako bi se osiguralo da se jezgra kalupa ne savija tijekom injekcijskog prešanja, kako bi se dobila ujednačena stijenka proizvoda debljine i kako bi se osigurala čvrstoća materijala otvora proizvoda.
rupa
1. Oblik rupe treba biti što je moguće jednostavniji, uglavnom okrugao.
2. Aksijalni smjer rupe je u skladu sa smjerom otvaranja kalupa, čime se može izbjeći povlačenje jezgre.
3. Kada je omjer duljine i promjera rupe veći od 2, mora se postaviti kut vađenja iz kalupa. U ovom trenutku, promjer rupe će se izračunati prema manjem promjeru (fizička veličina).
4. Omjer duljine i promjera slijepe rupe općenito nije veći od 4. Probijanje savijanja igle protiv rupe
5. Udaljenost između rupe i ruba proizvoda općenito je veća od veličine rupe.
Preciznost brizganih dijelova
Zbog nejednolikosti i neizvjesnosti skupljanja tijekom injekcijskog prešanja, preciznost brizganih dijelova očito je niža od one metalnih dijelova. Nemoguće je jednostavno primijeniti toleranciju dimenzija mehaničkih dijelova. Odgovarajuće zahtjeve tolerancije treba odabrati prema standardima. Kina je također izdala GB/T14486-93 1993
Prema toleranciji dimenzija plastičnih dijelova za oblikovanje plastike u inženjerstvu, dizajner može odrediti toleranciju dimenzija dijelova prema plastičnim sirovinama i zahtjevima za upotrebu dijelova i odredbama u standardu.
Istodobno, odgovarajuća točnost tolerancije dizajna odredit će se prema sveobuhvatnoj snazi tvornice i točnosti dizajna proizvoda iste industrije.
Deformacija brizganih dijelova
Da bi se poboljšala krutost strukture proizvoda za ubrizgavanje i smanjila deformacija, osnovne točke dizajna kalupa za ubrizgavanje su da dizajn kalupa treba izbjegavati ravnu strukturu koliko god je to moguće, i razumno postaviti rubnu i konkavnu konveksnu strukturu. Postavite razumna ukrućenja.
Kopča
1. Uređaj s kopčom dizajniran je tako da ga dijeli više kopči u isto vrijeme, tako da cijeli uređaj neće biti u stanju neispravnosti zbog oštećenja pojedinačnih kopči, čime se produljuje njegov radni vijek. Osim toga, dodaje se više filtera i fileta za povećanje čvrstoće.
2. Zahtjevi tolerancije za relevantne dimenzije položaja kopče su vrlo strogi, a prekomjerni položaji odstupanja lako uzrokuju oštećenje položaja kopče; Naprotiv, ako je odmaknuti položaj premalen, teško je kontrolirati položaj sastavljanja ili je kombinirani dio previše labav. Rješenje je rezervirati način na koji je modifikacija kalupa jednostavna za dodavanje ljepila.
